Il mondo del lavoro è quotidianamente soggetto a rischi di incidenti per cui risulta molto importante gestire al meglio la sicurezza sul lavoro per evitare danni a persone o cose. Uno dei settori maggiormente colpiti in materia di infortuni o danni è da sempre il comparto industriale, sia per gli sforzi a cui merci e personale sono sottoposti sia per la quantità di agenti potenzialmente pericolosi in gioco. Questo vale a tutti i livelli dell’attività industriale, dalla produzione alla manutenzione dei macchinari, inclusa la gestione del magazzino e la logistica in generale.
Proprio in questo ambito, all’apparenza il meno rischioso, sono diversi i tipi di sicurezza che devono essere perseguiti: durante gli spostamenti, nel passaggio tra l’interno e l’esterno del deposito, fino alla sicurezza digitale, sempre più presente in un mondo costantemente connesso.
Logistica e gestione del magazzino: i rischi per la sicurezza sul lavoro
I rischi all’interno del magazzino variano a seconda dell’ambiente di lavoro, delle merci trattate e delle operazioni del personale. Solitamente, il rischio d’incidenti all’interno del magazzino vengono classificati come “situazioni a medio rischio”.
Il rischio connesso al posto di lavoro riguarda le attrezzature e le infrastrutture presenti: incidenti tra mezzi come carrelli elevatori o transpallet, caduta di merci dalle scaffalature, pedane mobili e altro ancora, risultano pericolosi per possibili incidenti o rumori eccessivamente forti.
Le minacce inerenti alle merci trattate riguardano invece la natura e la portata dei prodotti. A volte può trattarsi di pallet molto pesanti, altre di materiale infiammabile, chimico o a rischio contaminazione. Poi vengono i rischi legati alle attività degli operatori. Il mondo del lavoro conta un’altissima percentuale di patologie legate alla movimentazione manuale di carichi, ma anche ad infortuni da fulminazione, scivolamento o cadute dall’alto.
Per la sicurezza sul lavoro quindi ogni azienda deve:
- informare sui rischi e pericoli in magazzino
- formare i propri dipendenti
- realizzare e seguire un programma di prevenzione con segnali e indicazioni di pericolo
- dare in dotazione ai dipendenti i dispositivi di protezione individuale
- fornire ai dipendenti gli strumenti adeguati alle attività svolte
Il passaggio interno-esterno: la gestione di baie, rampe di carico e portoni
Uno step delicato in ambito “sicurezza sul lavoro” nella catena logistica riguarda il trasferimento della merce dall’esterno del magazzino verso l’interno e viceversa. Questa fase combina lo sforzo di mezzi pesanti e operatori di magazzino, che dialogano per ottimizzare i tempi e mantenere in perfetto stato i prodotti movimentati.
A questo livello, un ruolo chiave per la sicurezza e l’efficienza logistica è giocato dalle baie di carico. È importante che le strutture abbiano rampe di carico e scarico progettate su misura, i giusti sigillanti per il mantenimento della temperatura interna e portoni sezionali resistenti e veloci per sostenere cicli di lavoro anche intensi. La salvaguardia di merci e personale durante le fasi di passaggio è altrettanto essenziale.
Servono sistemi di protezione che bloccano le chiusure di magazzino in caso di malfunzionamento o di intralcio, manutenzione ridotta e prestazioni elevate in fase di sollevamento e discesa.
Sistemi di Sicurezza per furti
Ci sono poi i pericoli connessi ai furti di merci e attrezzature di magazzino. Serviranno portoni per capannoni e chiusure per baie robusti e antieffrazione, in grado di scoraggiare e resistere ai tentativi di irruzione. Affidare l’ispezione ad agenzie di sicurezza, effettuare controlli in uscita e in entrata della merce e installare sistemi di videosorveglianza può certamente aiutare a risolvere questo problema.
Tracciare i trasporti in piena sicurezza
Lo sviluppo esponenziale degli e-commerce e degli ordini online ha avuto come conseguenza un incremento sensibile dei trasporti di beni e prodotti anche di lusso, come Hi-Tech o gioielleria.
La movimentazione di merci, già ben diffusa e sviluppata, si è adeguata con un aumento della sicurezza lungo tutta la catena logistica, con meccanismi avanzati di controllo e monitoraggio.
Gli accorgimenti principali vanno dai controlli sul fissaggio della merce o sulle condizioni del conducente fino a sistemi intelligenti di aiuto alla guida per veicoli pesanti, come il sistema di rallentamento automatico anti-tamponamento (Advanced Emergency Braking System) o il segnalatore di cambio di corsia (Lane Departure Warning System) obbligatori per legge.
